Sie sind ein Lohnschneider oder Zulieferer, der mit einer effektiven Verschachtelung Material einsparen möchte? Sie sind ein Maschinenbauer, der ein effektives, preiswertes CAD-CAM-Werkzeug für seine Kunden sucht?

Nest&Cut ist die neue Lösung. Es ist eine “leichte”, automatisierte Cloud-Anwendung für das kontinuierliche Schneiden vom CAD zum NC-Code.

- Keine Installation oder Schulung. Flexibles Abonnement.

- Intuitive Schnittstelle.

- Premium-Schachtelung mit hoher Automatisierung.

- Gebrauchsfertige Ausgabe zum Schneiden.

- Qualitätsunterstützung durch Menschen.

You are a craftsman or subcontractor who needs to save materials with an effective nesting? You are a machine builder who wants an effective value-for-money CAD-CAM tool for your clients?

Nest&Cut is the new solution. It’s a Lightweight Automated Cloud Application for continuous cutting from CAD to NC code.

- No installation or training. Flexible subscription.

- Intuitive interface.

- Premium nesting with high automation.

- Ready-to-use output for cutting.

- Quality Support by humans.

Mit der vollautomatischen Längsteilschere beweist die b+s group auf der Messe erneut ihr Können in dieser Metallverarbeitungsdisziplin. Dank der Automatik lässt sich die Schere einfach und flexibel auf neue Coilbreiten einstellen. 

Dadurch ermöglicht die automatische Längsteilschere kurze Rüstzeiten und schnelle Formatwechsel. Individuelle Anpassungen erleichtern die Integration in bestehende Fertigungslinien. Das automatisierte Verstellsystem erfüllt zusammen mit den präzisen Messern wie gewohnt höchste Ansprüche an die Qualität des Schnittes.

With the fully automatic slitting shear, the b+s group once again demonstrates its expertise in this metal processing discipline at the trade fair. Thanks to the automatic system, the shear can be easily and flexibly adjusted to new coil widths. As a result, the automatic slitting shear enables short set-up times and quick format changes. Individual adaptations facilitate integration into existing production lines. The automated adjustment system, together with the precise blades, meets the highest demands on the quality of the cut, as usual. 

In Zeiten von vermehrtem Nachhaltigkeitsgedanken und bislang steigenden Energiepreisen sind besonders bei Energie-intensiven Produktionsprozessen die elektrischen Wirkungsgrade der Maschinen von großem Interesse. Hier setzt die Neuheit in der Premium-Produktreihe „Pro-Series“ von Maxphotonics in Form des Pro45 an mit neuer Pump-Dioden-Technologie. Dadurch werden gemessene elektro-optische Wirkungsgrade vom von bis zu 48 % erreicht wohingegen konventionelle Technologien hier nur 30 % erreichen.

In times of increasing sustainability and rising energy prices, the electrical efficiency of machines is of great interest, especially in energy-intensive production processes.

This is where the new addition to the premium product line "Pro-Series" from Maxphotonics comes in the form of the Pro45 with new pump diode technology. This achieves measured electro-optical efficiencies of up to 48%, whereas conventional technologies only achieve 30%.

Mit der High-Power-Ausführung der Laser-Baureihe MSE SmartFL wird erstmals ein Schneidsystem live in Aktion präsentiert, das mit einer 60 kW Laserquelle ausgestattet ist. Die Anlage erlaubt u.a. eine äußerst schnelle Bearbeitung von sehr hohen Materialstärken und wurde mit den Technologiepartnern ACCURL und RAYCUS konzipiert. Baustahl mit einer Materialstärke von 20 mm kann beispielsweise mit einer Geschwindigkeit von bis zu 11 m/min geschnitten werden. In der Spitze können Materialstärken von bis zu 200 mm bearbeitet werden.

With the high-power version of the MSE SmartFL laser series, for the first time a cutting system equipped with a 60 kW laser source will be presented live in action. The system allows, among other things, extremely fast processing of very thick materials and was designed together with technology partners ACCURL and RAYCUS. For example, mild steel with a material thickness of 20 mm can be cut at a speed of up to 11 m/min. At its peak, material thicknesses of up to 200 mm can be processed.

Der 2D-Laser-Schrägschnitt ist eine bahnbrechende Entwicklung, die das Laserschneiden revolutioniert. Und TRUMPF bietet dies erstmals als eine neue Maschinen Edition für Dünn- und Dickblechbearbeitung bis 25 mm an. Die Technologie, genannt Bevel Cut, ermöglicht es, Fasen bereits während des Laserschneidens ins Bauteil einzubringen und so die Bearbeitungszeit, um bis zu 80% zu reduzieren. Dabei sind Fasenwinkel bis zu 50° möglich, da die Schneideinheit mit zwei zusätzlichen Drehachsen ausgestattet ist.

The 2D laser bevel cut is a ground-breaking development, that revolutionizes laser cutting. And for the very first time, TRUMPF is offering it as a new machine edition for thin and thick sheet metal processing up to 25 mm. The technology, known as bevel-cut, makes it possible to bring chamfers into the part during laser cutting and thereby reduce the processing time by up to 80%. Hence, bevel angles of up to 50° are possible, because the cutting unit is equipped with two additional rotary axes.