Der neue EdgeBreaker 3000 NEXT steht für Produktivität. Er beseitigt Lasergrate in nur einem Arbeitsgang sowohl an der Ober- als auch an der Unterseite von Blechteilen. Die neue EdgeBreaker Generation spart durch ein durchdachtes Antriebskonzept bis zu 40 % Energie. Eine große Glasfront gewährt Einblick in den Arbeitsraum. Die Maschine ist optimiert für die einfache Wartung und Reinigung. Bereit für den ARKU Wizard, ist diese Anlage auf Anhieb einfach zu bedienen.
The new EdgeBreaker 3000 NEXT stands for productivity. It removes laser burrs from both the top and bottom of sheet metal parts in just a single pass. The new EdgeBreaker generation saves up to 40% of energy thanks to a sophisticated drive concept. A large glass window allows for a full view of the machine's internal process. The machine is optimized for easy maintenance and cleaning. It also includes the ARKU Wizard, which allows for easy operation right from the start.
Deburring and Brushing machine for 1100mm, three different working setup inside the same frame with unique unit. -- Traditional wheels -- carousel for discs for multidirectional superfinishing -- patent pending discs station to improve performance of the standard discs thanks to additional movements.
Diese Lösung zum Entgraten und Verrunden von Brennschnittteilen mit Dickentoleranzen und Teileverzug von bis zu 10mm. Arbeitsbreiten bis zu 2250mm, auch beidseitige Bearbeitung. Alle Aggregat in der Maschine sind elektronisch gesteuert. Die Werkstückform wird über eine berührungslose Erfassung am Maschineneinlass erfasst und die Bearbeitung nur an den Werkstückkanten aktiviert.
Maschinenkonfiguration:
- float Schlackeabschlagsaggregat
- Querschleifaggregat mit float Bolzenschleifbalken.
- float Planeten-Verrundungsaggregat
Der zum Patent angemeldete Kehlnahtschleifer „U-Edge Pro“ von LUKAS revolutioniert das Schleifen von Kehlnähten. Die innovative Form und U-förmige Schleiffläche ermöglichen präzises Arbeiten in engen Ecken und Nähten für exakte Ergebnisse. Mit mehrfach gewickeltem Schleifleinen garantiert er punktgenaues Arbeiten bei gleichbleibender Leistung bis zum letzten Schleifkorn und ist vielseitig einsetzbar: Schweißnahtbearbeitung, Überschleifen, Ausschleifen und Reinigen.
The patent-pending "U-Edge Pro" fillet weld grinding disc from LUKAS revolutionizes the sanding of fillet welds. The innovative shape and U-shaped sanding surface enable precise work in tight corners and seams for exact results. With multiple wound abrasive cloths, it guarantees precise work with consistent performance right down to the last sanding grain and can be used for a wide range of applications: weld seam processing, over-sanding, grinding, and cleaning.
Weitere informationen
Ein Messsystem nimmt vor dem Anfass-Vorgang die Geometrie der Platte auf u. überträgt die virtuelle Kontur in die Maschinensteuerung. Diese generiert das Schleifprogramm. Vorteile: Nahezu alle Werkstückgeometrien können gleichmäßig angefast werden. Platten müssen nur aufgelegt werden. Anschlagleisten u. Anpress-Stempel entfallen u. somit ist ein einfachen Be-/Entladen möglich. Intelligenter Schleifkopf ersetzt Maschinengestell. Einfache Programmierung; Bediener muss nur Messprogramm starten.
Die F250: eine neue Maschine, speziell entwickelt für das Entgraten, Kantenverrunden und Finishen von kleinen Blechteilen.
Was diese Maschine auszeichnet, neben der Tatsache dass sie Kleinteile mit 5x höherer Geschwindigkeit bearbeiten kann, ist dass alle Stationen programmierbar und vollständig softwaregesteuert sind. Die Bürsten können mit einem Knopfdruck kalibriert werden. Qonnect+ kann eine Verbindung mit dem ERP-System des Unternehmens herstellen und den Prozess überwachen. Die Produktqualität ist damit kontrollierbar und die Kundenanforderungen werden stets erfüllt.
The F250: A new machine specially developed for the deburring, edge rounding and finishing of small sheet metal parts.
What makes this machine stand out, besides the fact that it can process (very) small parts at 5x higher speed, is the fact that all stations in the machine are programmable and fully software controlled. Disc brushes can be calibrated with one push of a button. Qonnect+ can make a connection with the companies ERP system, monitoring the process. This ensures product quality is manageable and customer requirements will always be met.
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